Dans les différentes étapes qui précèdent le travail du bois proprement dit, nous entendons souvent parler de vaporisation. Mais en quoi consiste ce processus et pourquoi est-il si important pour la réussite du projet ?
Pourquoi soumettre le bois à la vaporisation
Chaque plante fraîchement coupée présente un taux d’humidité élevé, qui n’est toutefois pas présent de manière uniforme sur tout le tronc. Cela implique une coloration différente du bois mais aussi une difficulté évidente pour soumettre les troncs au processus de séchage, puisque le pourcentage d’humidité que nous allons soustraire n’est pas le même en tout point, et là où il est inférieur nous aurions le risque d’endommager les tensions. . La tâche de la vaporisation est précisément d’égaliser la quantité de vapeur d’eau présente sur tout le tronc et de donner au matériau en bois une couleur homogène. Mais les avantages de la vaporisation ne s’arrêtent pas là. Toujours grâce à ce procédé, nous aurons également des tissus ligneux plus souples et plus « maniables » pour le traitement de la cisaille ou du cisailleur, ce qui nous permettra d’obtenir des feuilles fines de placages décoratifs ou de contreplaqués. Les effets de la vaporisation du bois s’étendent ensuite à l’élimination de toutes les substances solubles qu’il contient, comme les tanins, les sucres et l’amidon, qui pourraient provoquer des attaques de champignons ou d’insectes.
Comment vaporiser le bois
Le point de départ d’une vaporisation du bois parfaitement exécutée est donné par les bûches fraîchement coupées. Après l’écorçage, les bûches sont placées dans des chambres spéciales et vaporisées avec de la vapeur à 100°C.
Il existe deux méthodes d’intervention différentes :
– la vaporisation directe
– évaporation indirecte
Dans le premier cas, la vapeur saturée arrive dans la chambre par des tuyaux perforés situés sous la pile de bois, puis se détend dans la cellule jusqu’à atteindre la pression atmosphérique. Si la vapeur saturée n’est pas disponible, on procède en la soufflant vers un canal contenant de l’eau.
La vaporisation indirecte a lieu en faisant bouillir l’eau contenue dans les réservoirs en acier inoxydable à l’intérieur de la cellule (vaporisation indirecte traditionnelle) ou au moyen d’une batterie de chauffage placée à l’intérieur des réservoirs et activée par la flamme d’un brûleur à gaz.
Vaporisation directe ou indirecte, laquelle choisir ?
Les avantages de la vaporisation directe sont principalement liés à la plus grande simplicité dans la construction d’un réseau de tuyaux, même si elle implique la présence de vapeur saturée à basse pression. La vaporisation indirecte, quant à elle, est particulièrement appréciée car elle permet un traitement doux du bois, ce qui minimise le risque de dommages éventuels. L’économie d’énergie due à la récupération des condensats est également l’un des facteurs qui poussent souvent les entreprises opérant dans le secteur du bois à préférer une installation de vaporisation indirecte.
Aussi bien pour la vaporisation directe que pour la vaporisation indirecte du bois, il est toutefois nécessaire de disposer d’un microprocesseur qui permette un contrôle constant tout au long du traitement, avec la possibilité de modifier les programmes afin de toujours disposer d’un bois parfait pour tout traitement futur.
